水（shuǐ）阻櫃往（wǎng）變頻方向改造，在這之前需要了解一下水阻櫃運行方式

(一)溫度改變阻（zǔ）值

　　1、工頻模（mó）式下

　　待廠家調試（shì）完（wán）後，每（měi）個（gè）極板（bǎn）都（dōu）浸泡在水中，水（shuǐ）中加入了根據計算的電解粉（fěn）。起動（dòng）時，通（tōng）電後，則水阻內，溫（wēn）度逐漸升高，電解（jiě）液分子活（huó）動（dòng）加劇，極板之間的電阻值（zhí）逐步減小，電機端的電壓逐步由低（dī）到高，根據調整的時間（jiān），起動完（wán）畢後，短接真空（kōng）接觸（chù）器(溫（wēn）度（dù）改變阻值這種（zhǒng）主要（yào）用於鼠籠式電機（jī）)，起動（dòng）完成（chéng），水（shuǐ）阻被甩開。此種原理（lǐ）的水（shuǐ）阻，電機進行連續重啟時（shí），由於每次重啟（qǐ）時，由於水溫不一致，因此（cǐ）其（qí）啟動特性會（huì）有差異（yì）。在啟動時（shí）間間（jiān）隔較長的情況下（xià），其啟（qǐ）動特性基本可（kě）保持一致。

　　2、變頻模式下

　　上高壓（yā）後，直接（jiē）短接接觸器(短接接觸器動作信號取自高壓開（kāi）關QF0的（de）常開點（diǎn）)。

(二)極板升降改變（biàn）阻值

　　1、運動過程

　　待（dài）廠家（jiā）調試完後（hòu），每個極板都（dōu）浸泡在水中，水（shuǐ）中加入了根據計（jì）算的電解粉。起（qǐ）動前，上極板在最（zuì）上麵，起動時，上極板在升降電（diàn）機的帶（dài）動下，逐步（bù）下（xià）移，(有的（de）設置是（shì）下移幾秒，停幾（jǐ）秒（miǎo），繼續下移，重複)則（zé）兩極（jí）板（bǎn）之（zhī）間的距離減小，相應的兩（liǎng）極板之（zhī）間的電阻值減小，則電機（jī）端（duān）的（de）電（diàn）壓逐步由低到高（gāo），當上極板（bǎn）移動到最下限位（wèi）時，短接（jiē）真空（kōng）接觸器。與此同時，上極板開（kāi）始往上回升（shēng），升到最上限（xiàn）位時，起動完成（chéng）。此（cǐ）種方式的水阻，電（diàn）機連續啟動（dòng）時，啟動特性差（chà）別（bié）不會很大，但是伺服電機等部件造成水阻（zǔ）櫃（guì）的維護工作增加。(適用於鼠籠式（shì）及繞線式電機)。

　　2、現場參照的實際數據及控製邏輯

　　(1)一般水（shuǐ）阻啟動（dòng）時，起動電（diàn）流倍（bèi）數在2~3.5倍（bèi）之間，網側壓（yā）降都能滿足上一級（jí）變壓器的容量要求;

　　(2)根據電機大（dà）小（xiǎo），起（qǐ）動時間一般設置為20~40秒，時間一般都可調，一般超過40秒，則開關櫃會有反時限保護;

　　(3)“水阻起動信號”。現在一般的水阻櫃，都是采用PLC控製（zhì），其中，水阻櫃（guì）起（qǐ）動信號，取的是對應的（de）開（kāi）關起動櫃的“斷（duàn）路（lù）器（qì）合閘狀態”，也就是說，當（dāng）客戶的開關櫃的斷（duàn）路器合閘以後， 水阻櫃的PLC接收到信（xìn）號後，就開始起動，如極板開始（shǐ）下移;

　　(4)當開關櫃的斷路器分（fèn）閘以（yǐ）後，水阻櫃的PLC接收到信號後，就將短（duǎn）接接觸（chù）器分斷;

　　(5)即：水阻櫃接觸器動作的條件是（shì）高壓（yā）斷路器QF0合閘(取自QF0常開點)。

　　3、水阻櫃改造變頻器後現場需要（yào）做的改動

　　(1)轉子串水（shuǐ）阻（zǔ）(對應繞線式電（diàn）機，手動旁路)

　　①一次回路的改造，與普通的變頻（pín）改（gǎi）造一樣;

　　②二次（cì）回路的改造，需從水阻櫃的（de）短接接觸器引出一對“短（duǎn）接接觸器常閉點”，接入（rù）變頻器的（de）“急停”回路（lù），可（kě）理（lǐ）解為：若水阻櫃的短接接觸器不短（duǎn）接，則變頻器（qì）無法起動（dòng）。要注意的是接入“急停（tíng）”回路時，要繞過“遠程/就地”轉換開（kāi）關（guān）。 即（jí）等繞線式（shì）電機轉子（zǐ）短（duǎn）接（jiē）後，作為鼠籠式電機起動;

　　③水（shuǐ）阻櫃（guì）啟動條件串入（rù）工頻狀態（tài）。