電動機在運行（háng）時，靜（jìng）止式進相（xiàng）器串接（jiē）在（zài）電（diàn）動機（jī）回（huí）路中，電動機運行時（shí）采集（jí）轉（zhuǎn）子電流和同步電壓信號（hào），經微處理器（qì）CPU處理後給可控矽（guī）發出觸發信號。由可（kě）控矽組成的交—交變流器將（jiāng）工（gōng）頻電源變為和轉子電（diàn）流（liú）同頻率的電源，加在電機轉（zhuǎn）子回路（lù）中，改變轉（zhuǎn）子電流和（hé）轉（zhuǎn）子電壓的相位關係（xì），通過磁場進而改變電動機定子電流（liú）和定（dìng）子電壓的（de）相（xiàng）位關係（xì），減小功（gōng）率因（yīn）數角，提高電動機功率因數。

　　從上圖可以看出（chū），LP係（xì）列靜（jìng）止式進（jìn）相器是串接在電機轉（zhuǎn）子回路（lù）中的。當電機運行時采集轉子電流和同（tóng）步電（diàn）壓信號，經微處理器（qì）CPU處（chù）理後給（gěi）可控（kòng）矽（guī）發（fā）出觸（chù）發信號，由（yóu）可控矽組成的交（jiāo）—交變頻（pín）器將工頻電源變（biàn）為和轉子電流同頻率（lǜ）的電勢疊加在電機轉子回路中，改變轉子電流與轉子電壓的相位關係。

通過磁場進而改變電機定子電流與定子電壓的相位關係，減（jiǎn）小（xiǎo）功（gōng）率因數角（jiǎo），最終使電機本身的功率因數得以提高，定子電流（liú）得（dé）以下降。這種方式，可使電機功率因數提（tí）高到0.98以上，無功功率降低60%以上；降低電機（jī）定子（zǐ）電流（liú）10%～20%，降（jiàng）低線損、銅損20%-30%；電機（jī）溫升顯著降低，效（xiào）率（lǜ）及過載能力大大提高，電機使用壽命延（yán）長。

　　它的（de）工作過程如（rú）下：

　　在電機起動前，先給進相器送上控（kòng）製電源，通過轉換（huàn）接觸器把（bǎ）電機（jī）轉子接到起動器（qì）上，

當電機起動完畢（bì），給進相（xiàng）器一個（gè）信號此時（shí）微控製（zhì）單元開始（shǐ）工作，此（cǐ）時按下進相按（àn）鈕（niǔ），轉換機構把（bǎ）電（diàn）機轉子接入到（dào）可控矽變頻器，通（tōng）過（guò）附加電勢的疊加（jiā）來改變電機的（de）功率因數。為了保護可控矽（guī），吸收通斷時的峰值電（diàn）壓，可控矽的陽（yáng）極A和陰極K之間並聯（lián）有阻容串聯保護（hù）元件。